鋁合金齒輪泵泵體
本系列鋁合金齒輪泵泵體主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。鋁合金齒輪泵泵體泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用 輸出介質而自動達到。鋁合金齒輪泵泵體內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。鋁合金齒輪泵泵體設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

鋁合金齒輪泵泵體抗腐蝕性
鋁合金齒輪泵泵體鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。
鋁合金齒輪泵泵體電導率
鋁合金齒輪泵泵體由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。

鋁型材齒輪泵泵體的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。
按鋁合金成分
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，鋁合金齒輪泵泵體喝工業鋁型材沒有明確的型號區分，大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的。
山東永恒集團一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。

 

6063鋁合金齒輪泵泵體化學成分

 

銅Cu	錳Mn	鎂Mg	鋅Zn	鉻Cr	鈦Ti	硅Si	鐵Fe	鋁Al
0.15～0.4	0.15	0.8～1.2	0.25	0.04～0.35	0.15	0.4～0.8	0.7	余量

 

 

 

 

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鋁合金齒輪泵泵體常見故障 1.齒輪泵體型材不出油 如果在主機調試中發現齒輪泵體型材不來油，首先檢查齒輪泵體型材的旋轉方向是否正確。齒輪泵體型材有左、右旋之分，如果轉動方向不對，其內部齒輪嚙合產生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次，檢查齒輪泵體型材進油口端的濾油器是否堵塞，會造成吸油困難或吸不到油，并產生吸油膠管被吸扁的現象。 2.油封被沖出 （1）齒輪泵體型材旋向不對。當泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。 （2）齒輪泵體型材軸承承受到軸向力。產生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊有關，即安裝時將泵用錘子砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個向后的軸向力，當泵軸旋轉時，此向后的軸向力將迫使泵內磨損加劇。由于齒輪泵內部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵內部軸向密封會產生一定的間隙，結果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。這種情況在自卸車行業中出現較多，主要是主機上聯軸套的尺寸不規范所致。 （3）鋁合金齒輪泵承受過大的徑向力。如果鋁合金齒輪泵體安裝時的同軸度不好，會使泵受到的徑向力超出油封的承受極限，將造成油封漏油。同時，也會造成泵內部浮動軸承損壞。 （4）鋁合金齒輪泵體長時間吸空或半吸空，使泵內齒輪端面和軸套磨損加劇，由于齒輪泵內部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵內部軸向密封會產生一定的間隙，結果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。 3.建立不起壓力或壓力不夠 出現此種現象大多與液壓油清潔度有關，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達不到標準要求，均會加速泵內部磨損，導致那泄。因此，應選用含有添加劑的礦物液壓油，這樣可以防止油液氧化和產生氣泡。油液的粘度標準為（16～80）×10-6m2/s過濾精度為：輸入油路小于60цm。通過觀察故障齒輪泵的軸套和側板發現，若所有油液的清潔度差均會導致摩擦副表面產生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產生均勻面痕。 4.流量達不到標準 （1）進油濾芯太臟，吸油不足。 （2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。 （3）鋁合金齒輪泵體的吸油管過細造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為0.5～1.5m/s。 （4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。 5.鋁合金齒輪泵體炸裂 鋁合金齒輪泵泵體的耐壓能力為38～45MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。 （1）出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升。 （2）安全閥壓力調整過高，或者安全閥的啟閉特性較差，反應滯后，使齒輪泵得不到保護。 （3）系統如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負開口，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。 6.鋁合金齒輪泵發熱 （1）系統超載，主要表現在壓力或轉速過高。 （2）油液清潔度差，內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流而產生熱量。 （3）出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8m/s。

 

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中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出一大批國際先進產品和國家名牌產品，代表著我國現代鋁加工技術發展和應用的主流方向。
專業加工生產船舶鋁型材，鋁質舷窗，移窗，鋁質矩形窗，窗斗，水密移窗（移窗），開啟窗，水密門，門框，門邊，鋁質舷梯等等，同時,還有多種規格,品種的圓管,方管,角鋁,鋁排等工業鋁型材相配套. 公司已發展成為一系列產品，300多種規格，品種，可以滿足，各企業的生產需求。工業鋁型材，散熱器工業鋁型材,電機鋁外殼,氣缸管型材,異型鋁材, 燈體型材,橋架型材，換熱翅片管,流水線型材,汽車型材,船舶鋁型材,電梯型材,框架鋁型材，方管，圓管，鋁型材配件等新型裝飾材料及其他特殊材質的工業鋁型材。可生產范圍：船舶鋁型材，工業鋁型材廣泛用于生產火車、地鐵、磁懸浮列車、廂式汽車；Φ200—Φ580大型鋁管、無縫鋁管、厚壁鋁管應用于電力設備、印刷設備、特種行業設備；Φ50—Φ450棒材，狀態：T5\T6\T6511;鋁合金厚板材、集裝箱、鋁合金廂體型材、電機殼、氣缸型材Φ50-400mm、液泵體型材、建筑型材、大型建筑、場館鋁結構；大斷面幕墻型材、梭形戶外遮陽百葉172、300、301、360、400、450、600、1300、風葉型材、風力發電鋁風葉、飛機尾翼、飛機停機坪等高精度型材。
導電軌鋁型材采用鋁合金材料優化、熔體凈化、等溫擠壓、在線精密淬火等關鍵技術，實現了高性能超長輕型地鐵導電軌型材的研究與開發。我公司能夠生產各種尺寸型號的導電軌、匯流排型材，目前被國內多家軌道交通電氣化企業采用。可生產范圍：導電軌鋁型材廣泛用于生產火車、地鐵、磁懸浮列車、廂式汽車、工業鋁型材；Φ200—Φ580大型鋁管、無縫鋁管、厚壁鋁管應用于電力設備、印刷設備、特種行業設備；Φ50—Φ450棒材，狀態：T5T6T6511;鋁合金厚板材、導電軌鋁型材、集裝箱、鋁合金廂體型材、電機殼、氣缸型材Φ50-400mm、液泵體型材、建筑型材、大型建筑、場館鋁結構；大斷面幕墻型材、工業鋁型材、梭形戶外遮陽百葉172、300、301、360、400、450、600、1300、風葉型材、風力發電鋁風葉、飛機尾翼、飛機停機坪等高精度型材。
一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻及室內外裝飾用鋁型材以外的所有鋁擠壓工業鋁型材。大多數工業用鋁型材、導電軌鋁型材擠壓型材對型材斷面、合金材料和性能都有特殊要求，工業鋁型材并廣泛應用于機器制造業、電子電器業、交通運輸業和輕工業。工業用鋁型材和導電軌鋁型材主要為2XXX、5XXX、6XXX和7XXX系合金，熱處理狀態大多為T4、T5和T6，絕大多數產品不需要表面處理，但對合金成分、尺寸精度、機械性能和表面質量等有嚴格要求，屬鋁擠壓型材領域內的高技術含量產品，工業鋁型材對生產工藝和設備有較高的要求。發達國家工業用鋁擠壓材占整個鋁擠壓材產量的比例較高（表1)，而工業用鋁擠壓材中工業鋁型材占半數以上。工業鋁型材、導電軌鋁型材的發展趨勢 在結構、裝飾和功能方面，鋁合金型材是一種永不衰敗的材料。隨著科學技術的進步和國民經濟的發展，各種大型扁寬、薄壁、高精、復雜的實心和空心型材應運而生，成為許多重要領域，如航天航空、交通運輸、現代汽車、電子電器、艦船兵器、空調散熱器、電力能源、石油化工、機械制造等部門的首選材料。鋁合金大、中型工業用的結構型材是當今世界短缺緊俏商品之一。工業鋁型材由于供不應求，設計者和使用者不得不采用幾根小型材接合成大、中型材或者改用木材、塑料、鋼鐵、銅材來代替，造成能源浪費、環境污染、成本增高，影響了國民經濟的發展。為了改變這種局面，各國紛紛斥巨資新建或擴建35MN 以上的大、中型擠壓生產線，21 世紀是大擠壓機和鋁合金大、中型擠壓材發展的大好時機。

鋁型材齒輪泵泵體結構特點
本系列鋁型材齒輪泵泵體主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。鋁型材齒輪泵泵體泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用 輸出介質而自動達到。鋁型材齒輪泵泵體內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。鋁型材齒輪泵泵體設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
鋁型材齒輪泵泵體抗腐蝕性
鋁型材齒輪泵泵體鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。
鋁型材齒輪泵泵體電導率
鋁型材齒輪泵泵體由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。
熱導量率
鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
鋁型材齒輪泵泵體非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。
鋁型材齒輪泵泵體可機加工性
鋁型材齒輪泵泵體的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。